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模具钢718h是塑胶模具钢材, 模具钢718h为真空熔炼之铬-镍-钼合金钢,出厂前经过淬硬及回火处理,具备淬裂和热处理变形风险;无需热处理费用。
简介模具钢718h是塑胶模具钢材, 模具钢718h为真空熔炼之铬-镍-钼合金钢,出厂前经过淬硬及回火处理,具备淬裂和热处理变形风险;无需热处理费用。
特征模具钢718h特征:缩短模具制作周期;降低模具所需成本(例,无需侨正变形);模具易于修正;可施以氮化及火眼硬化处理,以增进模具的表面硬度及耐磨性。
主要用途模具钢718h的主要用途:大型长寿命塑胶注塑模,如家电制品,电脑外壳等模具;高表面光洁度之塑胶制品模具;吹塑模;由于硬度高,可用于塑胶模具中之滑块;成形工具,压缩-制动模(湾板机模),(视生产需要可施加火焰硬化或氮化处理);构造零件及轴。总结模具钢718h的热处理:
退火:在保护状态下,加热到700℃,均热后在炉中以15℃/h的速度冷却至600℃,然后空冷。
应力消除:经粗加工后,加热至550℃,保温2小时,缓慢冷却到500℃,然后空冷。
常规淬火—回火:淬火前,必须充分退火,以消除加工应力。在500~600℃预热2小时,850℃淬火温度下保温30分钟;要在保护气氛中加热保温,以避免脱碳和氧化。然后在油中冷却,或300℃等温4分钟后空冷。冷却至50~70℃时,应立