吊车租赁作业安全十七条谨记
1、 吊装作业人员必须持有特种作业证。吊装总量大于10吨的物体，须办理《吊装安全作业证》；
2、 吊装总量大于40吨的物体和土建工程主体结构，应编制吊装施工方案。吊物虽不足40吨，但在形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重、施工条件特殊的情况下，也应编制吊装施工方案，经施工主管部门和安全技术部门审查，报上级主管或总工程师批准后方可实施；
3、 吊装作业中，夜间应有足够的照明，室外作业遇到大雪、暴雨、大雾以及6级以上大风时，应停止作业；
4、 在进行各种吊装作业前，深圳大型吊装应预先在吊装现场设置安全警戒标志并设专人监护，非施工人员禁止入内；
5、 吊装作业时必须分工明确、坚守岗位，深圳大型吊装并按gb5082规定的联络信号，统一指挥；
6、 吊装作业前，应对起重吊装设备、钢丝绳、揽风绳、链条、吊钩、索具等各种机具进行检查，必须保证安全可靠，不准带病使用；
7、 吊装作业人员必须正确穿戴好劳保用品，安全帽的佩戴应符合gb2811的规定，高处作业时必须遵守hg23014的规定；
8、 任何人不得随同吊装重物或吊装机械升降。在特殊情况下，必须随之升降的，应采取可靠的安全措施，并经过现场指挥人员批准；
9、 吊装作业前必须对各种起重吊装机械的运行部位、安全装置以及吊具索具进行详细的安全检查，吊装设备的安全装置要灵敏可靠。吊装前必须试吊，确认无误方可作业；
10、 严禁利用管道、管架、电杆、机电设备等吊装锚点。未经机动、建筑部门审查核算，不得将建筑物、构筑物作为锚点；
11、 用定型起重吊装机械如履带吊车、轮胎吊车、桥式吊车等进行吊装作业时，除遵守本标准外，还应遵守该定型机械的操作规程；
12、 吊装作业如需动火，应遵守hg23011的规定。吊装作业现场的吊绳索、揽风绳、拖拉绳等要避免与带电线相接触，并保持安全距离；
13、 悬吊重物下方严禁站人、通行和工作；
14、 吊装作业时，必须按规定负荷进行吊装，吊具、索具经计算选择使用，严禁超负荷运行。所吊重物接近或达到额定起重能力时，应检查制动器，用低高度、短行程试吊后，在平稳吊起；
15、 在吊装作业时，必须严格遵守“十不吊”规定即：①指挥信号不明;②超负荷或物体重量不明;③外拉斜吊重物;④光线不足、闪频、或作业场所有阴影;⑤重物下站人;⑥重物埋在地下或被吊重物上绑扎牵引绳并与其他管线连接;⑦重物紧固不牢，绳子打死结，不合格;索具不配套;⑧棱刃物体没有衬垫措施的;⑨重物越人头;⑩安全装置失灵；
16、必须按《吊装安全作业证》上填报的内容进行作业，深圳大型吊装严禁涂改、转借《吊装安全作业证》，变更作业内容，扩大作业范围或转移作业部位；
17、 对吊装作业审批手续不全、安全措施不落实、作业环境不符合安全要求的，指挥人员违章指挥的，作业人员有权拒绝作业。
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在日常生活中对吊车租赁要怎样检查
吊车械安全技术查验方法有两种，一种是感官检查;另一种是运用检验仪器、外表对设备测控。
1、 感官检查 吊车械安全技术检查很大有些凭查验人员通过看、听、嗅、问、摸来进行。《吊车械查验规程》(2002)296号所规矩的吊车械查验项目中占总项目70%以上是感官查验。通过感官的看、听、嗅、问、摸对吊车械进行悉数的直观确诊，来取得所需信息和数据。 看：通过视觉根据吊车械结构特征，调查其主要传动部位、承力结构要害、缺陷现象源兆。 听：通过听觉分分出吊车械设备各部位工作动静是不是正常，判别失常动静出自部位，了解病因，找出病源。 嗅：通过嗅觉分辩吊车械运动部位现场气味，区别零部件的过热、磨损、过烧的方位。 问：向司机及有关人员问询吊车工作过程中，易出缺陷点，发生缺陷通过、品种。断定吊车安全技术状况。 摸：通过用手触摸吊车工作部件，根据温度改动、振动状况，判别缺陷方位和缺陷性质。
2、检验仪器的检查 根据国内外吊车械发展趋势，现代化的运用状况监测和缺陷确诊技术已在吊车械规划和运用中广泛推广。在吊车械运作状况下，运用监测确诊仪器和专家监控系统，对吊车械进行检(监)测,随时把握吊车技术状况，预知整机或系统的缺陷征兆及要素，把事端消除于萌生状况。
3、吊车通用部件的安全检查
(1)吊钩。 检查吊钩的符号和防脱设备是不是符合恳求，吊钩有无裂纹、剥裂等缺陷;吊钩断面磨损、开口度的增加量、改动变形，是不是超标;吊钩颈部及外表有无疲乏变形、裂纹及有关销轴、套磨损状况。
(2)钢丝绳。 检查钢丝绳标准、类型与滑轮卷筒匹配是不是符合规划恳求。钢丝绳固定端的压板、绳卡、契块等钢丝绳固定设备是不是符合恳求。钢丝绳的磨损、断丝、扭结、压扁、弯折、断股、腐蚀等是不是超标。
(3)制动设备。 制动器的设置，制动器的型式是不是符合规划恳求，制动器的拉杆、绷簧有无疲乏变形、裂纹等缺陷;销轴、心轴、制动轮、制动冲突片是不是磨损超标，液压制动是不是漏油;制动空地调整、制动才干能否符合恳求。
(4)卷筒。 卷筒体、筒缘有无疲乏裂纹、破损等状况;绳槽与筒壁磨损是不是超标;卷筒轮缘高度与钢丝绳缠绕层数能否相匹配;导绳器、排绳器作业状况是不是符合恳求;
(5)滑轮。 滑轮是不是设有防脱绳槽设备;滑轮绳槽、轮缘是不是有裂纹、破边、磨损超标等状况，滑轮滚动是不是活络。
(6)减速机。 减速机工作时有无剧烈金属冲突声、振动、壳体辐射等失常动静;轴端是不是密封无缺，固定螺栓是不是松动有残损等状况;减速机润滑油选择、油面凹凸、立式减速机润滑油泵工作，开式齿轮传动润滑等是不是符合恳求。
(7)车轮。 车轮的踏面、轮轴是不是有疲乏裂纹现象，车轮踏面轮轴磨损是不是超标。工作中是不是出现啃轨现象。形成啃轨的要素是什么。
(8)联轴器。 联轴器零件有无残损，联接松动，工作冲击现象。联轴器、销轴、轴销孔、缓冲橡胶圈磨损是不是超标。联轴器与被联接的两个部件是不是同心。
4 、吊车安全维护设备的检查
(1)、超载维护设备。 超载维护设备是不是活络可靠、符合规划恳求，液压超载维护设备的打开压力;机械、电子及概括超载维护器报警、堵截动力源设定点的概括过失是不是符合恳求。
(2)、力矩限制器。 力矩限制器是臂架类型吊车防超载发生倾翻的安全设备。通过增幅法或增重法检查力矩限制器活络可靠性，并检查力矩限制器报警、堵截动力源设定点的概括过失是不是在规矩范围内。
(3)、极限方位限制器。 检查起重设备的变幅安排，升降安排、工作安排抵达设定方位间隔时能否发生报警信号，自动堵截向风险方向工作的动力源。
(4)、防风设备。 关于臂架根部铰接点高度大于50米的吊车应检查风速仪，当抵达风速设定点时或作业极限风速时能否准确报警。露天作业在轨道上工作的吊车应检查夹轨器、铁鞋、锚固设备各零部件是不是变形、残损和它各自独立作业的可靠性。对自动夹轨器，应检查对突发性阵风防风设备与大车工作制动器合作完结非锚定状况下的防风功用与电气联锁开关功用的可靠性。
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吊车租赁的液压噪声故障排除
小吊车液压系统的震动与噪声往往同时产生，产生这种故障的主要原因：一是由于油液脉动引起，如油中有较多空气，小型吊车油泵流量脉动较大，困油现象未很好消除，油泵及操纵阀等液压元件有故障;二是机械震动引起，如细长管固定不牢固引起振动，油泵传动轴与驱动轴不同心引起振动等。
液压系统渗入空气和其他原因，还会使执行元件产生不均匀运动——爬行。空气的来源可能有油面过低、吸油管阻力过大(如油管过细，滤清器阻塞等)、吸油管线未卡紧等。
只要采取逐一排除法找出产生振动与噪声的原因，有针对性地排除液压系统中的空气，或消除油泵困油及更换引起振动的细长管并对长管路固定牢靠等措施即可排除故障。
小吊车一些常见故障排除、原因及排除方法如下：
1.油泵不出油
原因：油箱油面过低、旋转方向不对，吸油管漏气，液压油太黏。排除方法：加足油，改变泵旋转方向，消除漏气现象，换合格新油。
2.油泵油压或排量不足
原因：安全阀失灵;油泵磨损严重;齿轮磨损间隙太大。排除方法：检修安全阀各零件;修理或更换油泵;调整间隙。
3.油泵压力不稳定或振动厉害
原因：油液不足或有空气吸入;齿轮与壳体内表面有摩擦。排除方法：加油、消除漏气;更换齿轮
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