动力电池（伺服）挤压试验机技术参数一、挤压试验按照如下步骤进行：1.单体蓄电池安全性试验单体蓄电池按6.1.3方法充电
动力电池挤压针刺一体试验机 产品详情
动力电池（伺服）挤压试验机技术参数
一、挤压试验按照如下步骤进行：
1.单体蓄电池安全性试验
单体蓄电池按6.1.3方法充电。按下列条件进行试验：——挤压方向：垂直于蓄电池极板方向施压（参考图1所示）
——挤压板形式：半径75mm的半圆柱体，半圆柱体的长度（l）大于被挤压电池的尺寸；
——挤压速度：（5±1）mm/s；
——挤压程度：电压达到0v或变形量达到30%或挤压力达到200kn后停止挤压。
观察1h。
2.蓄电池模块安全性试验
挤压试验按照如下步骤进行：
a. 蓄电池模块按6.1.4方法充电。
b. 按下列条件进行试验：
——挤压板形式：半径75mm的半圆柱体，半圆柱体的长度大于被挤压电池的尺寸，但不超过1m；
——挤压方向：与蓄电池模块在整车布局上最容易受到挤压的方向相同。如果最容易受到挤压的方向不可获得，
则垂直于单体蓄电池排列方向施压（参考图3所示）；
——挤压速度：（5±1）mm/s；
——挤压程度：蓄电池模块变形量达到30%或挤压力达到蓄电池模块重量的1000倍和表2所列数值中较大值；
——保持10min。
c. 观察1h。
二、针刺试验按照如下步骤进行：
单体蓄电池按6.1.3方法充电；用φ5m～φ8mm的耐高温钢针（针尖的圆锥角度为45°～60°，针的表面光洁、无锈蚀、氧化层及油污），以（25±5）mm/s的速度，从垂直于蓄电池极板的方向贯穿，贯穿位置宜靠近所刺面的几何中心，钢针停留在蓄电池中；观察1h。针刺试验按照如下步骤进行：
蓄电池模块按6.1.4方法充电；用φ6m～φ10mm的耐高温钢针（针尖的圆锥角度为45°～60°，针的表面光洁、无锈蚀、氧化层及油污），以（25±5）mm/s的速度，从垂直于蓄电池极板的方向，依次贯穿到少3个单体蓄电池（钢针停留在蓄电池中，参考图4所示）；观察1h。
三、主要技术参数
规
格
型号
cz-jz-2t
cz-jz-10t
cz-jz-20t
cz-jz-50t
压力
2t（吨）
10t（吨）
20t（吨）
50t（吨）
样品尺寸
w300×d300mm
w500×d500mm
w500×d500mm
w1000×d1000mm
外形尺寸
约w880×h1680×d730mm
实际设计尺寸为准
实际设计尺寸为准
约w2390×h1680×d1330mm
挤压方式
立式
立式/卧式
立式/卧式
卧式
箱
体
结
构
结构
整体式＋电脑控制操作台
外箱材质
优质加厚冷轧钢板（灰色＋蓝色）烤漆
内箱材质
优质加厚不锈钢
观察窗
钢化玻璃观察窗（350×400mm双层防爆玻璃）
led照明
排风装置
配置强制排风装置
泄压装置
配置自动泄压口
主
要
技
术
指
标
行程
0～30cm
0～50cm
0～50cm
0～100cm
随样品高度递增递减
速度
挤压：1～10mm/s任意调节（可定制）
针刺：1～50mm/s任意调节（可定制）
测试范围
0.5%～全程不分档
力量精度误差
±0.5%实测值
力量分辨率
±1/500000
位移精度误差
±0.5%实测值
位移分辨率
0.01
单位转换
kgf、lbf、n、kn
控
制
软
件
系
统
控制方式
伺服电机＋电脑控制
软件
专业开发软件
对比曲线
力值、位移、温度、电压、时间五合一曲线显示
数据
数据导出、上传
采
集
系
统
(可定制)
/
电压
温度
测试范围
0～36v
0～600℃
测试精度
±0.1%满量程
±1℃
数据采集频率
≥30次/秒
≥30次/秒
分辨率
0.1
0.1
测试夹具
配套专用挤压夹具2套、针刺夹具2套
可移动，方便、简单、使用效率高
标准配置
普通版：主机、电脑、电脑桌、挤压夹具2套、针刺夹具2套、进口钨钢针每个规格5支、专业控制软件
电源电压
ac220v 50hz、 ac380v 50hz