如何控制好建筑石膏的结晶水含量
由于煅烧石膏中的一些相的生成温度区域相互交错，因此在一定条件下生产的石膏都是以某相为主的混合相，其中可能包括二水石膏，半水石膏、可溶性无水石膏及无水石膏aⅱ。结晶水是控制建筑石膏质量的一个重要指导参数。从理论上讲，要使二水石膏尽可能多的生成半水石膏，也就是要使建筑石膏结晶水尽可能多的接近于6.2%。而实际生产中所用石膏的纯度几乎不可能是100%，如果用于建筑石膏纯度一般为75%～90%。因此要达到产品的好质量，就需要更加准确、精密的控制建筑石膏结晶水含量，使其尽可能接近于6.2%×a%(a%为所用石膏的实测纯度）。例如，如果生石膏的实测纯度为85%，则建筑石膏结晶水含量的实际理论值为5.27%。也就是说，用纯度为85%的石膏生产建筑石膏，为得到尽可能多的半水石膏，其结晶水应尽可能的接进5.27%。
如果实际生产出的建筑石膏的结晶水高于5.27%，则说明建筑石膏欠烧，其中含有残余的二水石膏；如果建筑石膏的结晶水低于5.27％，则说明建筑石膏过烧。无论过烧还是欠烧，都会降低建筑石膏中半水石膏的含量。而在实际生产中不可能将结晶水严格控制在5.27％这样的理论值上，总是欠烧或者过烧。在这种情况下，根据有关资料及实验证明，在生产过程中，宁过烧勿欠烧。由于欠烧石膏中含有较多的二水石膏，导致建筑石膏的用水量较大，凝结时间加快且不稳定；硬化体的强度下降。过烧石膏中几乎不含二水石膏，较多的可溶性无水石膏可吸收水份转化为半水石膏，因此，经过均化、陈化后可使得在一定程度内过烧的建筑石膏的相组成较稳定，其物理性能也较高。但过烧程度必须严格控制，否则生成太多的可溶性无水石膏，甚至因煅烧温度过高生成无水石膏aⅱ，对建筑石膏的凝结硬化性能将造成不利影响。
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莱希特石膏结晶水检测仪lxt-500c技术参数：
1、zui大称量值: 90g
2、显示分度值: 0.005g（5mg)
3、可 读 性: 0.01%
4、水分测定范围：0.01-100%
（可同时检测石膏的附着水、结晶水含量）
5、称重传感器: 进口电磁力传感器
6、温度范围：室温～180℃
7、加 热 源: 钨卤环形灯
8、加热程序：标准、快速、阶梯
9、干燥方式: 自动、定时、手动
10、加热时间范围：1~99分钟
测试参数: 水份含量%、固含量%、测试时间min、温度℃、现时重量g、测试曲线
11、秤盘尺寸: 直径90（mm）
显示器：lcd液显
12、通讯接口: 标配rs232通讯接口-方便连接打印机、电脑和其他外围设备（选配）
13、外形尺寸: 310*205*200 (mm) 长*宽*高
14、重量：3.5kg