吊车租赁公司之注意安全事项
1) 在任何情况下，严禁用人体重量来平衡被吊运的重物。不得站在重物上起吊。进行起重作业时，不能站在重物下面(下边)起重臂下或重物运动前方等不安全的地方，只能在重物侧面作业。严禁用手直接校正被重物张紧的吊绳、吊具。
2) 将起吊绳逐渐张紧，使物体微离地面，进行试吊。检查物体平衡，捆绑应无松动，吊运工具、机械正常无异响。如有异常应立即停止吊运，将物体放回地面进行处理。
3) 被吊物件的活动部件必须采取可靠的固定方式，或卸下分别进行吊运。起吊完毕后，起吊物件要放置平稳，不得将物体压住管线或堵塞巷道，然后拆除起吊用具。
4) 大件起吊时要试吊1—2次，确认可靠后在进行正式起吊作业;起吊大链与垂直线间的夹角严禁超过12度作业，在有角度起吊作业时，必须对大件采取防回荡措施或人员要躲开大件可能的回荡范围。
5) 用人力搬抬重物时，要有专人统一指挥，齐心协力，喊齐口号，防止伤人或损坏设备，所有人员要做好互保联保，自主保安。
6) 大型设备在悬吊下，施工人员在使用撬棍平移设备时。悬吊的设备底平面与支持面(地面)高度不得超过10mm，每次平移距离不得超过15mm。平移过程中，施工负责人必须时时对设备悬挂状态进行监控。施工人员在使用撬棍平移设备时，统一号令，平移前方和左右两面不得站人。
7) 在吊装前，主机皮带不得运行。皮带控制电源开关必须打到停止位置，并悬挂“有人施工禁止送电”等明显标志，有专人看守。
8) 设备安装必须按照设备使用说明进行，施工前必须对设备性能、外形尺寸以及构造等相关技术参数进行学习，并做到初步了解。
9) 其它事项严格执行《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》、《煤矿矿井机电设备完好标准》等相关规定。
吊车租赁公司在进行货物起吊时一定要做好以上安全措施，或者出现事故则为时已晚。
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吊车租赁公司：吊车常见的问题及解决方法
吊车在使用过程中难免会有“小病小痛的”，就像人一样的，人只要受冷容易感冒。而机械就是在使用过程中，可能是因为设备保养不当，或者其他原因的导致吊车故障频频。吊车常见的问题是哪些？怎么来解决？卓林小编今天来给大家讲解下。
（1）、堵阀
原因分析：
主要是由于油或液压元件不干净。
排除方法：
清洗液压油，检查液压油是否变质，杂质过多（如液压油纯度不够，更换液压油）或清洗先导溢流阀。
操作方法及步骤：如转向不工作，清洗转向左边的先导阀，如起重不工作，清洗起重左边的先导阀。
1、先停止发动机，卸下操作台，将先导阀上面的大螺母卸下，取出元件（两个），从上面用螺丝刀轻轻按几下，从下面有液压油翻出，这样证明油路已通，再按原顺序装上，如装上后仍不能正常工作，还需要把上面的拆下来。
2、在先导阀下面的阀座，由四个内六角固定，用专用板手卸下，从上面用螺丝刀向下一拍，同时用手堵住油口，如拆下的元件，油孔内有堵塞处，用钢丝清除内部异物。
3、残留在阀内的异物，可用手摇柴油机，带动油泵工作，利用流出的液压油，将异物冲出。
4、使油口畅通后，将所有元件，用柴油清洗后，先后顺序安装后即可。
5、如四支车腿不工作，如上述一样，其构造相同。
（2)、大油缸漏油
原因分析：
大油缸压丝松动或油封损坏。
排除方法：
利用专用扳手将压丝压紧或更换油封。
操作方法：
1、换油缸油封时，为了方便操作，应把大杆转到一边，离开托干架，用行吊或钢管顶住吊头。
2、先把大油缸上面的固定轴上的卡簧卸掉，把轴投出来，卸下大油缸体头和油缸丝帽后卸下大油缸压丝，取出油封（三合一）。
3、装新油封时，在油封内抹满液压油，不要用金属物体直接敲，以防切坏油封。
4、更换完成后的油封，用上一段时间后，应紧紧大油缸压丝，这样油封寿命会更长。
5、大杆钢丝绳按规定时间进行更换。
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小吊车租赁之经常出现的排除方法介绍
简要说说关于小吊车一些常见故障出现的原因及排除方法如下：
原因：密封圈损坏或磨损。排除方法：更换。
原因：多路换向阀、安全阀的压力调整得低;安全阀弹簧损坏或产生永久变形;阀的锥形面损坏;控制阀杆与孔的磨损严重或动作不良;多路换向阀组中控制变幅，伸缩操纵压力或控制主副卷扬操作压力及控制回转操作压力的溢流阀功能调整不当或单向阀功能不良。
液压小吊车操纵多路换向手柄时执行元件无力或动作迟缓，运动不良小吊车液压系统的震动与噪声往往同时产生，产生这种故障的主要原因：一是由于油液脉动引起，如油中有较多空气，小型吊车油泵流量脉动较大，困油现象未很好消除，油泵及操纵阀等液压元件有故障;二是机械震动引起，如细长管固定不牢固引起振动，油泵传动轴与驱动轴不同心引起振动等。
原因：活塞密封圈损坏;双向液压锁中单向阀芯上弹簧损坏;单向阀阀芯和阀座表面有污物或阀座划伤单向阀芯有裂纹;平衡阀中的单向阀关闭不严。排除方法：更换新密封圈;拆卸、清洗双向液压锁，去除污物;更换损坏的弹簧和有裂纹的单向阀总成;修理或更换平衡阀中关闭不严的单向阀芯。
小型起重机蓄能器蓄压能力下降或作用失效排除方法：用压力表检测液压系统的压力，若压力不足，应调整安全阀，使其压力达到规定值;检查安全阀弹簧，必要时换新;重新研磨阀或阀体锥面;检查阀的内漏情况，内漏严重，换新阀杆或将阀杆镀铬重新配置;如果阀杆与阀体卡住，拆开清洗，去除异物，弹簧折断，更换新弹簧，重新组装，使阀杆运动灵活;将阀组溢流阀压力调到正常值，修理或更换单向阀。
只要采取逐一排除法找出产生振动与噪声的原因，有针对性地排除液压系统中的空气，或消除油泵困油及更换引起振动的细长管并对长管路固定牢靠等措施即可排除故障。
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